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煤矿小绞车司机操作规程

日期:2018-12-19      点击:

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  煤矿小绞车司机安全操作规程

  一、一般要求

  第l条 小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车)司机必须经过技术培训考试合格,持证上岗。

  第2条 司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等,并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

  第3条 必须了解该绞车和巷道的基本情况,如:长度、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。 第4条 小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等)。 第5条 必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定,并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。

  第6条 小绞车司机必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,行车时不准与他人交谈。

  二、开车前的检查

  第7条 检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。

  第8条 检查小绞车的安装固定,应平稳牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线(提升中线)一致,安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。

  第9条 检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4毫米,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2毫米,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在水平线以上30°~40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线。(其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3~4/5,此位即应闸死。

  第10条 检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。有可靠的护绳板。

  第11条 检查小绞车控制开关,操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。

  第12条 试空车:可松开离合闸,压紧制动闸,起动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。

  第13条 通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。 三、起  动

  第14条 听到清晰、准确的信号后,首先开启红灯,向行人示警,闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向起动绞车空转。

  第15条 缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。

  第 16条 小绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。 第17条 下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,突然加速崩断钢丝绳。

  三、操作规程

  1、启动电动机,传动齿轮开始运转,此时,卷筒上的刹车带煞住,大齿轮上的煞把应松开,这样卷筒不转动,仅大内齿轮回转。

  2、欲开动卷筒,必须将卷上的刹车带完全松开,而将大内齿轮上的刹车带煞紧。这时卷筒回转并缠绕纲丝绳进行工作。

  3、绞车工作进程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将大内具上轮的刹车带松开,而将卷筒上的刹车带煞紧。

  4、进行微程调度被牵引负载物的位置时,只需交替提起或下压左、右刹车把,使卷筒间转间停即可。在操作刹车把时,应注意园肩销,活节螺栓及垫板等另件的保护。如停车时间较长,应煞住刹车带,关闭电动机。

  5、卷筒的开动及停止必须迅速,以减少刹车带的磨损,但不允许作急骤的开车,停车,以防损坏传动机件。

  6、当卷扬机卷筒上经常有反力矩作用时,两个刹车都必须接触良好,稳妥可靠。

  7、在电动机开动时,两个刹车不可同时刹车,以免电动机被烧毁。

  8、必须时刻注意刹车的工作状况,如果制动不灵,就必须加以调整,落在其上的油脂污物必须擦洗干净。

  9、绞车的卷筒刹车带及轴承等温度均不得超过70℃,如温度剧烈上升,必须停车检查。

  10、密封装置必须完整无损,以防灰尘侵入及润滑油外溢。

  11、检查绳头是否牢靠,传动机构内部有无破损或咬住现象,内件有无过度磨损等。经检查确认无误,才能开车。

  12、电动机动转时温度不得超过该机标准的规定。

  13、绞车不得超过额定负荷进行工作。

  14、各班组必须每日对绞车各部分认真保养,下班时清除脏物,电机上不应堆积有灰土。

  15、工作前先进行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好,添加润滑油时不得使用脏的、不合规格的润滑油。并经常注意温升是否正常,绞车出现故障疑象时,不得免强继续工作,应通知领导并协助检修师傅消除故障。

  16、负责检修的员工必须经常检查绞车使用情况,协助处理临时产生的故障,定期对绞车作全面检查,防止故障及事故发生,并作好检修记录。

  17、绞车长期搁置不用,应采取适当措施加以保护,以防锈蚀或损坏。


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